شرح مشکل
مشکلات نشان داده شده توسط شیر پروانه ای با دمای بالا واحد چهارم واحد کراکینگ کاتالیستی نفت سنگین پس از عملیات عبارتند از:
1.تولید کننده اصلی شیر، پس از تعویض شیر سه بار و کارکرد کمتر از 5 ماه، همان نقص را تجربه کرد.
2.سیستم کنترل ابزار شیر پروانه ای با دمای بالا، عملکرد بدنه شیر را به آرامی بازخورد می دهد و بازخورد واقعی تنها به 1.5٪ می رسد در حالی که 50٪ باز می شود.
3.بازخورد از سیستم کنترل ابزار شیر پروانه ای با دمای بالا باعث اختلال در اجرای عملکرد شد و منجر به هشدار دمای بالا در کل سیستم شد که بیش از 2 ماه به طول انجامید.
4.پس از اینکه سیستم کنترل ابزار شیر پروانه ای با دمای بالا سیگنال بسته شدن را می دهد، شیر نمی تواند به آرامی بسته شود؛ 5. به دلیل نقص طراحی و محدودیت در مکانیزم انتقال شیر پروانه ای با دمای بالا، نمی توان آن را در محل به صورت دستی کار کرد و نمی تواند به حالت بسته مورد نیاز برسد، که منجر به هشدار دمای بالا در کل سیستم و فلج تجهیزات و عدم توانایی در عملکرد عادی می شود.
تجزیه و تحلیل خطا
دلایل مشکلات فوق به شرح زیر است:
1.هنگامی که شیر پروانه ای با دمای بالا در حالت باز است، سطح آب بندی صفحه شیر به دلیل سفتی ضعیف تغییر شکل می دهد و باعث گیر کردن صفحه شیر هنگام باز شدن می شود. عامل اصلی ایجاد تغییر شکل، به دلیل تفاوت در سفتی صفحه شیر است که عمدتاً ناشی از تغییر شکل صفحه شیر، ساقه شیر، دستگاه انتقال و لوازم جانبی تحت گرانش پس از قرار گرفتن شیر پروانه ای با دمای بالا در معرض دمای بالا است. صفحه شیر، ساقه شیر، دستگاه انتقال و لوازم جانبی به شکل بیضی تغییر شکل می دهند و باعث گیر کردن آنها در هنگام باز و بسته شدن می شود.
2. سیستم تنظیم موقعیت شیر داده شده سیستم کنترل ابزار نمی تواند صفحه شیر را برای اجرای برنامه باز یا بسته شدن کنترل کند و عملکرد مربوطه دریافت شده توسط دستگاه انتقال نامعتبر است و نمی تواند دستورالعمل های صادر شده توسط برنامه را اجرا کند، بنابراین هشدار خطا صادر می کند. هنگامی که هشدار خطا قابل حذف نیست، باعث می شود دمای واحد کراکینگ کاتالیستی نفت سنگین بیش از حد بالا رود و گاز دودکش با دمای بالا حاوی مقدار زیادی گرد و غبار کاتالیزور و بخار آب جمع شود که ممکن است منجر به حوادث ایمنی خطرناک در تجهیزات شود.
راه حل
مشکل سیستم کنترل ابزار شیر پروانه ای با دمای بالا پس از تعویض شیر و دستگاه انتقال حل شده و به استفاده عادی بازگشته است. مشکل اصلی این است که پس از جدا کردن بدنه شیر برای تعمیر و نگهداری، مشخص شد که ساقه شیر و صفحه شیر کاملاً تغییر شکل داده اند و باعث آسیب غیرقابل جبرانی شده اند. لطفاً برای عملکرد کلیدی به شکل پیوست شده مراجعه کنید. علاوه بر این، تغییر شکل و شکاف های قابل مشاهده در اتصال بین دستگاه انتقال و ساقه شیر یافت شد. از طریق تحقیق، یک ساختار جدید برای رفع خطرات ایمنی ذکر شده در بالا طراحی شده است و پس از تأیید استحکام، ساختار جدید می تواند الزامات طراحی استحکام مکانیکی و الزامات فرآیند را برآورده کند. عملکرد اصلی ساقه شیر این است که عملکرد حرکتی مربوطه را با توجه به دستورالعمل های دریافتی تحت کنترل الزامات فرآیند و سیگنال های ابزار تکمیل کند. انرژی از طریق ساقه شیر به صفحه شیر منتقل می شود تا به الزامات باز شدن شیر برسد، موقعیت نسبی صفحه شیر را نسبت به بدنه شیر حفظ کند و ساقه شیر باید نیروی سیال و نیروی انتقال دستگاه محرک به صفحه شیر را تحمل کند و عملکرد تنظیم، کنترل یا قطع را تضمین کند.